| Titre de série : |
Mémoire Master d'ingénierie Génie Electrique et Energétique |
| Titre : |
Optimisation des performances énergétiques de la chaudière et des compresseurs de l’industrie agro-alimentaire ALPHA-BENIN |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Mouhamed Ma-Amoun IMOROU, Auteur |
| Année de publication : |
2024 |
| Importance : |
86 p. |
| Langues : |
Français (fre) |
| Résumé : |
Ce mémoire porte sur l’optimisation de la consommation énergétique du système de fabrication de pâtes alimentaire de l’entreprise agroalimentaire ALPHA-BENIN. Cette entreprise est un producteur de pâtes sous la marque « MATANTI ». Grâce aux différents graphiques réalisés sur la base des relevés mensuels de consommation d’énergie de l’entreprise de 2023 à avril 2024, il est facile de constater par analyse que deux énergies sont les plus consommées lors de la production. Il s’agit du gaz de pétrole liquéfié, qui représente 49,25 % de la consommation de l’entreprise, et de l’énergie électrique de la Société béninoise de l’énergie électrique, avec une part de 44,36 % de la consommation globale. Vient ensuite le diesel avec une consommation de 6,39 % de la consommation d’énergie. Partant de ce constat, nous nous sommes tournés vers des méthodes d’optimisation de la consommation d’énergie en milieu industriel. Dans l’industrie, les gaz d’échappement des chaudières représentent une source potentielle d’énergie inexploitée en raison de leur température. Une solution pour récupérer ce potentiel est l’installation d’un système de préchauffage de l’air d’admission du brûleur caloporteur dans un échangeur de chaleur. Ainsi, grâce à la méthode des différences logarithmiques de températures moyennes, nous avions dimensionné et déterminé les performances de l’échangeur de chaleur utilisé. La méthode numérique avec le simulateur Aspen HYSY nous a permis de faire une comparaison des performances de l’échangeur à installer. Grâce à ce système, une augmentation de 2,78% a été obtenue dans l’efficacité utile de la chaudière. Cette augmentation se traduit par une économie de 11 455,15 l/an de Gaz de Pétrole Liquéfié, ce qui représente un gain de 8 602 820 FCFA/an pour un temps de retour sur investissement de 7 mois. L’étude de la variation de la vitesse de fonctionnement des compresseurs d’air nous a amenés à les remplacer par des compresseurs modèle GA 30 VSD+ de la marque Atlas-Copco. Cette solution se traduit par une réduction de la consommation d’énergie électrique de 24 611.16 kWh/an pour un gain de 2 461 116 FCFA/an avec un délai de retour sur investissement de 4 ans 6 mois est donc réalisé par an.
Abstract : This thesis focuses on the optimization of the energy consumption of the pasta manufacturing system of the agri-food company ALPHA-BENIN. This company is a producer of pasta under the brand "MATANTI??". Thanks to the various graphs made on the basis of the company's monthly energy consumption readings from 2023 to April 2024, it is easy to see by analysis that two energies are the most consumed during production. These are Liquefied Petroleum Gas, which represents 49.25% of the company's consumption, and electrical energy from the Beninese Electric Energy Company, with a share of 44.36% of overall consumption. Then comes diesel with a consumption of 6.39% of energy consumption. From this observation, we have turned to methods for optimizing energy consumption in an industrial environment. In industry, boiler exhaust fumes represent a potential source of untapped energy due to their temperature. One solution for recovering this potential is the installation of a heat transfer burner intake air preheating system in a heat exchanger. Thus, thanks to the method of logarithmic differences of average temperatures, we had dimensioned and determined the performance of the heat exchanger used. The numerical method with the Aspen HYSY simulator allowed us to make a comparison of the performance of the exchanger to be installed. Thanks to this system, an increase of 2.78% has been achieved in the useful efficiency of the boiler. This increase translates into a saving of 11 455.15 l/year of Liquefied Petroleum Gas representing a gain of 8 602 820 FCFA/year for a payback time of 7 months. The study of the variation in the operating speed of the air compressors led us to replace them with GA 30 VSD+ model compressors from the Atlas-Copco brand. This solution results in a reduction in electrical energy consumption of 24 611.16 kWh/year for a gain of 2 461 116 FCFA/year with a payback period of 4 years 6 months is therefore achieved per year. |
Mémoire Master d'ingénierie Génie Electrique et Energétique. Optimisation des performances énergétiques de la chaudière et des compresseurs de l’industrie agro-alimentaire ALPHA-BENIN [texte imprimé] / Mouhamed Ma-Amoun IMOROU, Auteur . - 2024 . - 86 p. Langues : Français ( fre)
| Résumé : |
Ce mémoire porte sur l’optimisation de la consommation énergétique du système de fabrication de pâtes alimentaire de l’entreprise agroalimentaire ALPHA-BENIN. Cette entreprise est un producteur de pâtes sous la marque « MATANTI ». Grâce aux différents graphiques réalisés sur la base des relevés mensuels de consommation d’énergie de l’entreprise de 2023 à avril 2024, il est facile de constater par analyse que deux énergies sont les plus consommées lors de la production. Il s’agit du gaz de pétrole liquéfié, qui représente 49,25 % de la consommation de l’entreprise, et de l’énergie électrique de la Société béninoise de l’énergie électrique, avec une part de 44,36 % de la consommation globale. Vient ensuite le diesel avec une consommation de 6,39 % de la consommation d’énergie. Partant de ce constat, nous nous sommes tournés vers des méthodes d’optimisation de la consommation d’énergie en milieu industriel. Dans l’industrie, les gaz d’échappement des chaudières représentent une source potentielle d’énergie inexploitée en raison de leur température. Une solution pour récupérer ce potentiel est l’installation d’un système de préchauffage de l’air d’admission du brûleur caloporteur dans un échangeur de chaleur. Ainsi, grâce à la méthode des différences logarithmiques de températures moyennes, nous avions dimensionné et déterminé les performances de l’échangeur de chaleur utilisé. La méthode numérique avec le simulateur Aspen HYSY nous a permis de faire une comparaison des performances de l’échangeur à installer. Grâce à ce système, une augmentation de 2,78% a été obtenue dans l’efficacité utile de la chaudière. Cette augmentation se traduit par une économie de 11 455,15 l/an de Gaz de Pétrole Liquéfié, ce qui représente un gain de 8 602 820 FCFA/an pour un temps de retour sur investissement de 7 mois. L’étude de la variation de la vitesse de fonctionnement des compresseurs d’air nous a amenés à les remplacer par des compresseurs modèle GA 30 VSD+ de la marque Atlas-Copco. Cette solution se traduit par une réduction de la consommation d’énergie électrique de 24 611.16 kWh/an pour un gain de 2 461 116 FCFA/an avec un délai de retour sur investissement de 4 ans 6 mois est donc réalisé par an.
Abstract : This thesis focuses on the optimization of the energy consumption of the pasta manufacturing system of the agri-food company ALPHA-BENIN. This company is a producer of pasta under the brand "MATANTI??". Thanks to the various graphs made on the basis of the company's monthly energy consumption readings from 2023 to April 2024, it is easy to see by analysis that two energies are the most consumed during production. These are Liquefied Petroleum Gas, which represents 49.25% of the company's consumption, and electrical energy from the Beninese Electric Energy Company, with a share of 44.36% of overall consumption. Then comes diesel with a consumption of 6.39% of energy consumption. From this observation, we have turned to methods for optimizing energy consumption in an industrial environment. In industry, boiler exhaust fumes represent a potential source of untapped energy due to their temperature. One solution for recovering this potential is the installation of a heat transfer burner intake air preheating system in a heat exchanger. Thus, thanks to the method of logarithmic differences of average temperatures, we had dimensioned and determined the performance of the heat exchanger used. The numerical method with the Aspen HYSY simulator allowed us to make a comparison of the performance of the exchanger to be installed. Thanks to this system, an increase of 2.78% has been achieved in the useful efficiency of the boiler. This increase translates into a saving of 11 455.15 l/year of Liquefied Petroleum Gas representing a gain of 8 602 820 FCFA/year for a payback time of 7 months. The study of the variation in the operating speed of the air compressors led us to replace them with GA 30 VSD+ model compressors from the Atlas-Copco brand. This solution results in a reduction in electrical energy consumption of 24 611.16 kWh/year for a gain of 2 461 116 FCFA/year with a payback period of 4 years 6 months is therefore achieved per year. |
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