Titre de série : |
Mémoire Master d'ingénierie Energie |
Titre : |
Utilisation d’énergies renouvelables et amélioration de la qualité des produits agroalimentaires séchés au Burkina Faso |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Aly Sané NIANG |
Année de publication : |
2006 |
Importance : |
131p. |
Langues : |
Français (fre) |
Résumé : |
Devant la flambée des prix du pétrole sur le marché international et les pertes en aval de la production constatées au niveau de sa filière agricole, le Burkina Faso n’a d’autres choix, pour mieux valoriser ses produits agricoles, que de mettre en place des équipements de séchage fiables, adaptés au contexte local et utilisant des sources d’énergie maîtrisées.
Deux filières font l’objet de la présente étude : les produits roulés transformés pour satisfaire une demande locale et la mangue séchée destinée essentiellement à l’exportation.
Pour la filière « produits roulés », les diagrammes de transformation suivis au niveau de deux unités ayant des techniques de séchage différentes (séchage sur table à l’air libre pour le dégué et la bouillie et séchage avec le séchoir Atesta pour le dégué) ont permis d’arriver aux conclusions suivantes :
Le séchoir Atesta, formé de deux cellules ayant chacune 10 claies dont 9 sont ici utilisées, permet de sécher, en 18 h, environ 90 kg de dégué à 44% de teneur en eau initiale, en consommant près de 7 kg de gaz butane. Le produit séché a une masse de 55 kg ce qui signifie que lors du séchage 35 kg d’eau ont été évacuées soit une vitesse de séchage moyenne de près de 2 kg/h. Sa teneur en eau finale de 8 % fait que les conditions de sa conservation sont réunies mais pour économiser la consommation d’énergie, il est souhaitable de ramener le produit à la teneur en eau maximale de bonne conservation qui est de 12%, en diminuant par exemple le temps de séchage.
Les puissances développées varient de 9,5 kWth, au tout début du séchage, à 2,17 kWth vers la fin de l’opération. Partant de ces résultats, une puissance de dimensionnement de 8 kWth, soit 4 kWth par cellule, est proposée pour le séchage des produits roulés.
Pour les mangues séchées, les études déjà faites sur la filière donnent, sur Atesta, les résultats moyens consignés dans le tableau ci-dessous :
Masse de pulpe de mangue dans le séchoir 100 kg
Humidité initiale 83 %
Temps de séchage 20 h
Humidité finale du produit 15 %
Masse de produit séché obtenue 20 kg
Quantité d’eau évacuée 80 kg
Puissance maximale requise 20 kW
Le séchage se fait en deux étapes distinctes :
• La phase d’évacuation de l’eau libre à environ 80°C
• La phase suivante d’évacuation de l’eau libre à plus basse température (40°C)
Pour le séchage des produits roulés à l’air libre, on a obtenu un produit fini de même niveau de teneur en eau mais avec des conditions climatiques très favorables (air chaud et sec), ce qui ne sera pas toujours le cas. La durée de séchage trop longue (plus de 24 h) et les fortes teneurs en eau en amont du séchage offrent un cadre propice au développement des microorganismes. En effet, des expériences de laboratoire ont permis de prouver que les produits issus du séchage solaire à l’air libre sont de qualité microbiologique moindre que ceux obtenus avec le séchoir Atesta.
Le rendement énergétique du séchoir Atesta étant assez faible (autour de 30%), des améliorations, notamment l’intégration de la convection forcée, sont nécessaires.
Les niveaux de puissance requis durant le séchage à l’Atesta permettent de substituer le gaz à la biomasse dans ces unités. Les ressources, à travers par exemple les tiges de cotonnier ou la balle de riz, existent et les technologies sont éprouvées. Le couplage solaire/biomasse est envisagé pour limiter les puissances de dimensionnement pour la seule biomasse car le solaire pourrait servir soit à relayer la combustion de la biomasse après la phase de démarrage du séchage plus exigeante en puissance (phase d’évacuation de l’eau libre) soit à préchauffer l’air de séchage. Un cahier de charges fonctionnel est présenté pour mettre en place ces équipements de séchage. |
Mémoire Master d'ingénierie Energie. Utilisation d’énergies renouvelables et amélioration de la qualité des produits agroalimentaires séchés au Burkina Faso [texte imprimé] / Aly Sané NIANG . - 2006 . - 131p. Langues : Français ( fre)
Résumé : |
Devant la flambée des prix du pétrole sur le marché international et les pertes en aval de la production constatées au niveau de sa filière agricole, le Burkina Faso n’a d’autres choix, pour mieux valoriser ses produits agricoles, que de mettre en place des équipements de séchage fiables, adaptés au contexte local et utilisant des sources d’énergie maîtrisées.
Deux filières font l’objet de la présente étude : les produits roulés transformés pour satisfaire une demande locale et la mangue séchée destinée essentiellement à l’exportation.
Pour la filière « produits roulés », les diagrammes de transformation suivis au niveau de deux unités ayant des techniques de séchage différentes (séchage sur table à l’air libre pour le dégué et la bouillie et séchage avec le séchoir Atesta pour le dégué) ont permis d’arriver aux conclusions suivantes :
Le séchoir Atesta, formé de deux cellules ayant chacune 10 claies dont 9 sont ici utilisées, permet de sécher, en 18 h, environ 90 kg de dégué à 44% de teneur en eau initiale, en consommant près de 7 kg de gaz butane. Le produit séché a une masse de 55 kg ce qui signifie que lors du séchage 35 kg d’eau ont été évacuées soit une vitesse de séchage moyenne de près de 2 kg/h. Sa teneur en eau finale de 8 % fait que les conditions de sa conservation sont réunies mais pour économiser la consommation d’énergie, il est souhaitable de ramener le produit à la teneur en eau maximale de bonne conservation qui est de 12%, en diminuant par exemple le temps de séchage.
Les puissances développées varient de 9,5 kWth, au tout début du séchage, à 2,17 kWth vers la fin de l’opération. Partant de ces résultats, une puissance de dimensionnement de 8 kWth, soit 4 kWth par cellule, est proposée pour le séchage des produits roulés.
Pour les mangues séchées, les études déjà faites sur la filière donnent, sur Atesta, les résultats moyens consignés dans le tableau ci-dessous :
Masse de pulpe de mangue dans le séchoir 100 kg
Humidité initiale 83 %
Temps de séchage 20 h
Humidité finale du produit 15 %
Masse de produit séché obtenue 20 kg
Quantité d’eau évacuée 80 kg
Puissance maximale requise 20 kW
Le séchage se fait en deux étapes distinctes :
• La phase d’évacuation de l’eau libre à environ 80°C
• La phase suivante d’évacuation de l’eau libre à plus basse température (40°C)
Pour le séchage des produits roulés à l’air libre, on a obtenu un produit fini de même niveau de teneur en eau mais avec des conditions climatiques très favorables (air chaud et sec), ce qui ne sera pas toujours le cas. La durée de séchage trop longue (plus de 24 h) et les fortes teneurs en eau en amont du séchage offrent un cadre propice au développement des microorganismes. En effet, des expériences de laboratoire ont permis de prouver que les produits issus du séchage solaire à l’air libre sont de qualité microbiologique moindre que ceux obtenus avec le séchoir Atesta.
Le rendement énergétique du séchoir Atesta étant assez faible (autour de 30%), des améliorations, notamment l’intégration de la convection forcée, sont nécessaires.
Les niveaux de puissance requis durant le séchage à l’Atesta permettent de substituer le gaz à la biomasse dans ces unités. Les ressources, à travers par exemple les tiges de cotonnier ou la balle de riz, existent et les technologies sont éprouvées. Le couplage solaire/biomasse est envisagé pour limiter les puissances de dimensionnement pour la seule biomasse car le solaire pourrait servir soit à relayer la combustion de la biomasse après la phase de démarrage du séchage plus exigeante en puissance (phase d’évacuation de l’eau libre) soit à préchauffer l’air de séchage. Un cahier de charges fonctionnel est présenté pour mettre en place ces équipements de séchage. |
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