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Auteur Lauticia YONKE NGANDJI |
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Mémoire Master d'ingénierie Energie. Optimisation de la consommation électrique et oxygène de l’unité de production «billettes» / Lauticia YONKE NGANDJI
Titre de série : Mémoire Master d'ingénierie Energie Titre : Optimisation de la consommation électrique et oxygène de l’unité de production «billettes» Type de document : texte imprimé Auteurs : Lauticia YONKE NGANDJI Année de publication : 2016 Importance : 80 p. Langues : Français (fre) Résumé : La plupart des sidérurgies recyclent de la ferraille puis les refaçonnent en produits raffinés sous leur forme finie ou presque par la coulée et la solidification du métal.
Les Aciéries de Côte d’Ivoire est l’une des plus habiles dans la fabrication de l’acier à partir du recyclage des ferrailles triées en Afrique de l’Ouest. Elle offre comme produits finis : des ronds à béton, des billettes semi-finis, des poutrelles, des cornières à ailes égales, des fers carrés et des fers plats conformes aux normes Ivoiriennes et Internationales.
De même que les entreprises du secteur Industrielle sont soucieuses des consommations énergivores dans l’usine, Aciérie de Côte d’Ivoire cherche des solutions pour atténuer celles-ci et sa consommation d’oxygène.
Dans son unité de fusion de la ferraille jusqu’à la production des produits semi finis, le processus de fusion fait beaucoup appel à l’électricité et à l’oxygène.
Nous avons effectué un audit énergétique dans cette unité afin de déterminer les postes de gaspillage et de pertes d’énergie. Trouver les sources de pertes d’énergie et d’oxygène sera d’un grand bénéfice pour cette Aciérie.
Ce mémoire présente les résultats de l’étude de l’efficacité énergétique effectuée à l’unité de fusion de l’usine. Il propose les solutions pour une apodictique réduction des coûts de production. Il décrit les méthodes, les habitudes à adopter pour une faisabilité technique et économique entrainant une éventuelle réduction de 10% du ratio électrique (kWh/T) et de 35% du ratio d’oxygène (m3/T).
Abstract : The majority of the iron and steel industries recycle scrap then refashion them in products refined in their finished form or almost by the casting and the solidification of metal.
The Steel-works of Ivory Coast are one of most skillful in the manufacture of steel starting from the recycling of the scrap sorted in West Africa. It offers as product finished: reinforcing bars, billets, beams, angles with equal wings, squares and flats in conformity with the standards Of the Ivory Coast and International.
Just as the companies of the Industrial sector to consumption energizing in the factory is concerned. Steel-works of Ivory Coast seek solutions to attenuate those and its oxygen uptake.
In its unit of melting scrap until the production of the finished semi products, the process of fusion calls much upon electricity and oxygen.
We carried out one to that energetics in this unit in order to determine the stations of wasting and losses of energy. To find the sources of losses of energy and oxygen will be of a great benefit for these Steel-works.
This memory has the results of the energy efficiency carried out at the unit of fusion of the factory. It proposes the solutions for an indisputable reduction of the production costs. It describes the methods, the practices to adopt for a technical and economic feasibility rousing a possibility reduction of 10% of the electric ratio (kWh/T) and of 35% of the ratio of oxygen (m3 / T).Mémoire Master d'ingénierie Energie. Optimisation de la consommation électrique et oxygène de l’unité de production «billettes» [texte imprimé] / Lauticia YONKE NGANDJI . - 2016 . - 80 p.
Langues : Français (fre)
Résumé : La plupart des sidérurgies recyclent de la ferraille puis les refaçonnent en produits raffinés sous leur forme finie ou presque par la coulée et la solidification du métal.
Les Aciéries de Côte d’Ivoire est l’une des plus habiles dans la fabrication de l’acier à partir du recyclage des ferrailles triées en Afrique de l’Ouest. Elle offre comme produits finis : des ronds à béton, des billettes semi-finis, des poutrelles, des cornières à ailes égales, des fers carrés et des fers plats conformes aux normes Ivoiriennes et Internationales.
De même que les entreprises du secteur Industrielle sont soucieuses des consommations énergivores dans l’usine, Aciérie de Côte d’Ivoire cherche des solutions pour atténuer celles-ci et sa consommation d’oxygène.
Dans son unité de fusion de la ferraille jusqu’à la production des produits semi finis, le processus de fusion fait beaucoup appel à l’électricité et à l’oxygène.
Nous avons effectué un audit énergétique dans cette unité afin de déterminer les postes de gaspillage et de pertes d’énergie. Trouver les sources de pertes d’énergie et d’oxygène sera d’un grand bénéfice pour cette Aciérie.
Ce mémoire présente les résultats de l’étude de l’efficacité énergétique effectuée à l’unité de fusion de l’usine. Il propose les solutions pour une apodictique réduction des coûts de production. Il décrit les méthodes, les habitudes à adopter pour une faisabilité technique et économique entrainant une éventuelle réduction de 10% du ratio électrique (kWh/T) et de 35% du ratio d’oxygène (m3/T).
Abstract : The majority of the iron and steel industries recycle scrap then refashion them in products refined in their finished form or almost by the casting and the solidification of metal.
The Steel-works of Ivory Coast are one of most skillful in the manufacture of steel starting from the recycling of the scrap sorted in West Africa. It offers as product finished: reinforcing bars, billets, beams, angles with equal wings, squares and flats in conformity with the standards Of the Ivory Coast and International.
Just as the companies of the Industrial sector to consumption energizing in the factory is concerned. Steel-works of Ivory Coast seek solutions to attenuate those and its oxygen uptake.
In its unit of melting scrap until the production of the finished semi products, the process of fusion calls much upon electricity and oxygen.
We carried out one to that energetics in this unit in order to determine the stations of wasting and losses of energy. To find the sources of losses of energy and oxygen will be of a great benefit for these Steel-works.
This memory has the results of the energy efficiency carried out at the unit of fusion of the factory. It proposes the solutions for an indisputable reduction of the production costs. It describes the methods, the practices to adopt for a technical and economic feasibility rousing a possibility reduction of 10% of the electric ratio (kWh/T) and of 35% of the ratio of oxygen (m3 / T).Exemplaires(0)
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